國家軍用系列標(biāo)準(zhǔn)(GJB/Z9001-9004-96)，是根據(jù)《軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例》(簡稱《條例》)的需求，在相應(yīng)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T19001-GB/T19004-1994)的基礎(chǔ)上，增加軍用產(chǎn)品的特別要求編寫.
國軍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)自成體系，與一般質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的。因此并不是像一些隨意套模板做資料就可以糊弄的，軍工的審核員基本上都是都是有軍工背景為背書也有一定經(jīng)驗豐富的經(jīng)驗才有資格。
組織應(yīng)識別特殊過程，編寫特殊過程明細(xì)表，執(zhí)行特殊過程操縱。
目的是對商品和服務(wù)質(zhì)量起決定作用的過程實施重點操縱，達(dá)到完成按期結(jié)果，減少產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險的目標(biāo)。
1、特殊過程一般包括形成重要、顯著特點的一個過程加工難度高、質(zhì)量不平穩(wěn)，易導(dǎo)致巨大損失的一個過程等。
2、特殊過程需具體識別。一是通過特性分析識別重要或顯著特點，并在此基礎(chǔ)上明確特殊過程;二是通過工藝性能分析或全過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析識別全過程難點，并在此基礎(chǔ)上明確特殊過程。
3、特殊過程除了按8.5.1的要求進(jìn)行操縱外，還應(yīng)附加特殊操縱要求。包含編寫特殊過程明細(xì)表、在產(chǎn)品設(shè)計文件和工藝規(guī)程上作相對應(yīng)標(biāo)識、設(shè)置基準(zhǔn)點、100%檢測重要或顯著特點(可行時)、運用統(tǒng)計技術(shù)提升過程能力，以及維持可追溯質(zhì)量文件的需求。
因此組織必須做到：
1、策劃并實施對特殊過程的控制。做認(rèn)證編寫特殊過程控制文件，明確特殊過程工作的人員、機器設(shè)備、環(huán)境、加工工藝方式、檢測試驗并記錄等方面操縱要求，
2、識別特殊過程，匯總并編寫特殊過程明細(xì)表，明確與特殊過程有關(guān)的商品、特點及全過程(工序)。
3、執(zhí)行8.5.1的需求，同時增加5項操縱內(nèi)容∶
(1)對特殊過程進(jìn)行標(biāo)識。包括對加工場所的標(biāo)識和全過程(工藝規(guī)程上)進(jìn)行標(biāo)識，以及在生產(chǎn)和服務(wù)提供全過程隨工流程卡中進(jìn)行標(biāo)識。
(2)設(shè)置特殊過程基準(zhǔn)點，明確項目、方式、類型、工具和數(shù)據(jù)圖表等操縱要求，要求作業(yè)方式、檢測次數(shù)、執(zhí)行控制的人員等，確保形成的關(guān)鍵或顯著特點符合要求。
(3)實行國軍標(biāo)體系認(rèn)證對重要或顯著特點進(jìn)行100%檢測，記錄實測數(shù)據(jù)信息。特殊過程不能100%進(jìn)行檢驗時，應(yīng)要求檢測或檢驗方法并征求消費者允許。
(4)運用統(tǒng)計技術(shù)，對過程及產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)展趨勢展開分析。運用良品率、不合格率、次品率、過程能力指數(shù)、質(zhì)量損失率等指標(biāo)點評全過程的有效性，以證實特殊過程能力符合要求。運用分析數(shù)據(jù)制定改正和防范措施，進(jìn)一步提高過程能力。
(5)填寫完整的質(zhì)量文件包含全過程參數(shù)和特點監(jiān)視數(shù)據(jù)信息，維持可溯源。
在認(rèn)證領(lǐng)域內(nèi)，立標(biāo)顧問擁有的審核團(tuán)隊，其中大多數(shù)審核員擁有多標(biāo)準(zhǔn)資質(zhì)。這一龐大的多技能審核員隊伍意味著立標(biāo)能夠同時在全國不同的地點處理多標(biāo)準(zhǔn)驗廠、認(rèn)證審核，加快合規(guī)保證過程，使您的項目無憂管理。
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